Az iparban használt radiális blokkmágnesek típusai

A Diskspace Magnetic Capture egy egyszerű módszer a mágneses mező létrehozására egy fémlemezen belül. Egy papírdarabot sík felülethez tart. A mágneses tér létrehozásához csak egy darab vékony acélhuzalra (vagy valamilyen rugalmas rézhuzalra) és egy mágnespapírra van szüksége. Tekerje a huzalt a mágnespapír köré, és győződjön meg arról, hogy teljesen befedi a papír. Ezután helyezze a mágnespapírt a mágnes közepén lévő lyukba. Ha a papír teljesen be van fedve, zárja be a közepén lévő lyukat.

Mágneses interferencia: A lemez interferenciájának egyetlen igazi módja, ha a mágnes érzékeny részeit váltakozó mágneses térnek tesszük ki. Így az interferencia jobb módja egy nagy ellenállású kapcsolókészülék használata, amely mágneses tér jelenlétében váltakozó áramot állít elő. A leggyakrabban használt kapcsolóberendezések a széles körben használt RING MAN HŐMÉRŐ és a RING HOLE. A RING MAN az olcsóbb, de szélesebb körben használt kapcsolókészülék neve. Ez az eszköz egy gyűrű alakú és egy nagy alapon alapul.

A RING HOLE egy olcsó, de hatékony radiálisan orientált gyűrűmágnesezési módszer. Olyan üregen működik, amelyben egy sor üreg található a gyűrű vastagságának különböző szintjein. Az üreg külső szintje sugárirányban orientált (felül), így nincs hatással az alatta lévő belső üregekre.

Az ilyen típusú gyűrűszerkezeteknél a gyűrű külső (vagy felső) rétegei mindig mágnesezettek. Ezek a mágnesezett rétegek lineárisan vannak elrendezve a gyűrűn belül, sima, folyamatos elrendezést biztosítva. Ez a tájolás nagyon hatékony beállítási rendszert biztosít a teljes eszköz számára. Hatékonyabb beállítási módszernek tekinthető az, amelyik a mágnesek több felületét egy síkban tartja, amely a mágnesek felületi feszültsége alatt van.

Kattintson termékeink megtekintéséhez: Szinterezett NdFeB mágnes

Az anizotróp mágnesességet előidéző gyűrűszerkezet másik típusa egy sor kvadráns alakú koncentrikus köríven alapul. Ezek az ívszegmensek úgy vannak elrendezve, hogy sokkal nagyobb áteresztőképességet biztosítsanak, mint az orientálatlan gyűrűk. Ez nagyon fontos előny, mert a nagy permeabilitás sokkal nagyobb áramok áthaladását teszi lehetővé a készüléken. Megfigyelték, hogy ha ezeket a nagy áramokat egy kis lyukakkal bélelt orientált csatorna mentén vezetjük, az áramlási sebesség sokkal nagyobb, mint az az áramlási sebesség, amelyet akkor kapunk, ha az áramokat egy sík unipoláris felület mentén vezetjük. Ráadásul a tér intenzitása radiálisan orientált gyűrűszerkezet esetén sokkal nagyobb, mint egypólusúnál.

Az anizotróp gyűrű kialakításának harmadik változata sugárirányban orientált ritkaföldfém mágnesek használatán alapul. Ez a változat ritkaföldfémekből álló gyűrűt használ az acélrészecskék gyűrűjében, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy megnehezítsék a mágneses erő áthaladását. Ennél a kialakításnál a sugárirányban orientált gyűrű vastagsága általában sokkal vastagabb, és a ritkaföldfémek eloszlása ​​egy magra lokalizálódik.

A radiális blokkmágnesek esetében az előnyben részesített kialakítás egy egyirányú fémes erőtérből áll, amelyet két vagy több magas hajlásszögű alumínium vagy titán gyűrű hoz létre, amelyek hengeres mintázatban vannak elhelyezve. Jelentős kényelmi kérdés egy ilyen konfiguráció létrehozása néhány egyedi alkatrész felhasználásával, mivel a szükséges anyagok költsége nagyon alacsony. A radiális konstrukció variációja a szokásos négy helyett tíz réz vagy neodímium mágnes használatával is elkészíthető. A tíz mágnes egy gyűrűben van elrendezve, így relatív orientációjuk sokkal nagyobb permeabilitást biztosít, mint az egyirányú gyűrűk.

A radiális blokkmágnesek gyártásban való felhasználása számos alkalmazásban megtalálható. Az egyik népszerű példa a szalagos meghajtású szállítószalagok gyártása. Ezek az övek általában több neodímium mágnesekből álló kör alakú gyűrűből állnak, amelyek pólusai az öv anyagának hossza mentén egy vonalba esnek. A gyűrűk egymáshoz igazítása megakadályozza a heveder középvonalának elfordulását hosszának nagy részén, ami lehetővé teszi, hogy a szállítószalagot nagyon nagy mennyiségű anyagon, viszonylag kis erőszinten átnyomják. A folyamat során ez megnöveli a szíjak teljes hasznos élettartamának termelését.